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鈦蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，此設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢穩(wěn)固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常...

鈦反應(yīng)釜的實(shí)際設(shè)計(jì)中將采用水分配裝置。其主要功能也很有用。用時(shí)，可清掉釜內(nèi)大部分水份及雜質(zhì)，上升產(chǎn)品質(zhì)量。在釜中有許多水分離裝置，可以減少能耗損失，降低使用成本。導(dǎo)流裝置主要包括三個(gè)部分：開(kāi)關(guān)閥、鏡子和接管。要及時(shí)準(zhǔn)確的排出排水管道。不受水分離器排水時(shí)間影響，避免溶劑水排放造成的浪費(fèi)和污染。...

1、外力損傷鈦冷凝器在運(yùn)輸或者是安裝的過(guò)程中由于受到外力的作用，這樣往往會(huì)損傷暴露在外面的鋼板外殼，使外殼出現(xiàn)裂紋或其它損壞，初期可能很小，不易被發(fā)覺(jué)，但使用一段時(shí)間后會(huì)慢慢擴(kuò)大，發(fā)生泄漏。2、磨損鈦冷凝器已經(jīng)使用了多年，在進(jìn)行操作時(shí)其鋼管壁受到冷卻水內(nèi)雜質(zhì)的磨損以及物料等的腐蝕，這可以使得...

鈦設(shè)備時(shí)，氣孔是經(jīng)常碰到的問(wèn)題。形成氣孔的根本原因是由于氫影響的結(jié)果。焊縫金屬形成氣孔主要影響到接頭的疲勞度。避免產(chǎn)生氣孔的工藝措施主要有：1、保護(hù)氣要純，純度應(yīng)不低于特定值；2、清理干凈鈦設(shè)備表面上的氧化皮油污等有機(jī)物；3、對(duì)熔池施以良好的氣體保護(hù)，控制好氬氣的流量及流速，避免產(chǎn)生紊流現(xiàn)象...

現(xiàn)如今，鈦反應(yīng)釜是化工、食品等行業(yè)中常用的反應(yīng)設(shè)備之一。在使用時(shí)，為了避免在操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障。我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)措施：1、設(shè)備運(yùn)作時(shí)，嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉進(jìn)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，避免損壞罐壁；2、接通電源后使攪拌運(yùn)行，并觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)異常；3、夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度...

鈦冷凝器縮放管管內(nèi)流體流動(dòng)主要由以下幾個(gè)影響點(diǎn)：1、縮放管與圓管管內(nèi)傳熱膜系數(shù)的比較2、縮放管內(nèi)的流體流動(dòng)3、縮放管與圓管徑向速度分布4、縮放管與圓管內(nèi)流體串流強(qiáng)度及其對(duì)傳熱的影響鈦冷凝器縮放管局部傳熱膜系數(shù)沿程的變化，在收縮段有較高的值，在擴(kuò)張段傳熱膜系數(shù)很快降低，平均傳熱膜系數(shù)為35.8...

1、鈦蒸發(fā)設(shè)備內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100mm的金屬圓盆。2、設(shè)備為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。3、與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、穩(wěn)固、不得有滲漏水現(xiàn)象。4、各部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。5、各部件所敷...