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分析鈦蒸發(fā)設(shè)備結(jié)構(gòu)的原因及危害

       鈦蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對(duì)其進(jìn)行水處理,此設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢穩(wěn)固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
       傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對(duì)各種沉積都有成效,比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其它金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕鈦蒸發(fā)器管線的事情,而且在排放時(shí)污染環(huán)境。
       除垢準(zhǔn)備:
       1 、斷開(kāi)與鈦蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)。
       2 、開(kāi)啟設(shè)備水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥,以保障清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度;同時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中設(shè)備銅管的泄漏情況。
       3 、為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當(dāng)于其材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。

2022/01/15 16:43:20 1985 次

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